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快来看看液压泵站安装的这12个步骤吧!

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【摘要】:
1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上,油箱地脚与地基接触良好,以免系统工作时发生振动。 2、安装时需注意留有足够的维修空间。 3、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件,需安装在易于维修的位置。 4、对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻。 5、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46或NM46抗磨液压油,油面应加至可视液位计2/3处。 6、带有蓄能器的泵站应远离热源,禁止在蓄能

  1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上,油箱地脚与地基接触良好,以免系统工作时发生振动。

  2、安装时需注意留有足够的维修空间。

  3、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件,需安装在易于维修的位置。

  4、对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻。

  5、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46或NM46抗磨液压油,油面应加至可视液位计2/3处。

  6、带有蓄能器的泵站应远离热源,禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工

  7、泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定,以免油压冲击使管路振动。软管连接要注意胶管的余量及其与设备的摩擦问题,必要时用套弹簧或支架等方法将胶管防护起来,并保证合理的弯曲半径。

  8、装配管道时需注意管道的热胀、冷缩,管道接头处的漏油与空气吸入,管道支架的间隔一般为2m,不同管径应选择合适的管夹距离。

  9、在管道的高点要设置排气装置,在低点要设置放油装置。

  10、要仔细清除管道中的焊接熔渣、切割铁屑等杂物,并进行充分的清洗和酸洗。

  11、清洗液应采用与工作液体性质相同的油液,加入加强溶解力及防腐蚀等的添加剂。

  12、清洗时在排油回路中设置过滤器(精度10um),以检测清洗效果,清洗时采用尽可能大的流速,清洗压力-3Mpa,清洗完毕应仔细清除在管道、油箱壁上附着的清洗液。

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